3C电子行业-手机壳的激光切割

| 方案概述

       在手机外壳产业中，激光打标的踪迹随处可见。无论是品牌标识打标、手机按键的标识镌刻、手机外壳的图案标记、手机电池的信息标注，还是手机饰品的个性化打标，乃至手机内部那些不易察觉之处的零部件打标工作，均有激光打标的参与。可以说，在不经意间，激光打标已然深入我们的日常生活，为生活增添了诸多美的元素与变化。

| 方案优势

一、激光镭雕打标技术

激光镭雕能够运用极为微小的光斑来雕琢出各式各样的符号、文字以及图案等，其光斑尺寸可达微米级别。这对于微型加工领域以及产品防伪工作有着极为重要的意义。

经过聚焦后的极细激光束宛如锋利的刀刃，能够逐点去除物体表面的材质。其优势在于标记过程属于非接触式加工，不会引发诸如划伤、摩擦之类的不良情况，也不会造成挤压或者压伤等损伤，所以不会对被加工物品造成破坏。由于激光束再次变焦后光斑更为细小，所产生的热效应范围小，加工精度高，故而能够达成一些常规手段无法完成、难以实现的工艺效果。

二、激光切割工艺

激光切割具备高速、高精度、高质量以及节能环保等特性，已然成为现代金属加工技术的主流发展趋向。在激光加工的应用领域中，激光切割占据了 32% 的市场份额。相较于其他切割方式，激光切割的独特之处在于它具有高速、高精度与高适应性的特点。同时，它还拥有割缝狭窄、热影响区域小、切割面质量优良、切割时无噪音、切缝边缘垂直度佳、切边光滑以及切割过程易于实现自动化控制等优点。在切割板材时，激光切割无需模具，能够取代部分需要运用复杂大型模具的冲切加工方式，可大幅缩短生产周期并降低成本。

三、钣金加工工序

钣金加工是钣金技术人员必须熟练掌握的核心技术，也是钣金制品成型的关键环节。它涵盖了传统的切割下料、冲裁加工、弯压成型等方法与工艺，包含了各类冷冲压模具的结构与工艺参数、各种设备的工作原理与操作方法，还涉及到新的冲压技术与工艺。农机产品的钣金加工件通常采用 4 - 6 毫米厚的钢板，钣金件的种类繁多且更新换代迅速。传统的农机产品钣金加工件大多采用冲床加工方式，这种方式模具损耗严重，一般一个大型的农机生产厂家用于存放模具的库房面积将近 300 平米。由此可知，如果部件加工依旧局限于传统模式，将会严重阻碍产品的快速更新以及技术研发，而激光的柔性加工优势便得以凸显。